Probenahme für die chemische Industrie
Zuverlässige Inline-Probenahme von Pulvern, Granulaten und abrasiven Produkten
Die Herstellung von Kunststoffgranulaten, Harnstoff, Nitrat und chemischen Pulvern stellt hohe Anforderungen an die Probenahme. Die Geräte müssen sowohl die Materialeigenschaften berücksichtigen als auch Verschleiß, Staubbelastung und hohen Durchflussraten standhalten.
WEMO-techniek entwickelt Probenehmer und Probenverpackungssysteme für unterschiedlichste chemische Produktionsumgebungen und liefert Anlagen gemäß NEN-, ISO- und ATEX-Spezifikationen.
Herausforderungen bei der Probenahme in der chemischen Industrie
Bei der Probenahme von Schüttgütern und Pulvern in chemischen Prozessen spielen verschiedene Faktoren eine Rolle:
- Verschleiß und Abrasion
Pulver wie Aluminiumhydroxid, Kalk oder Flugasche sind stark abrasiv. Die richtige Materialwahl, z. B. Edelstahl V4A statt V2A, reduziert unnötigen Verschleiß. - Hohe Transportgeschwindigkeiten und Volumen
Probenahme an Förderern, Übergabestellen oder Fallrohren erfordert robuste Geräte für kontinuierlichen und sicheren Betrieb – auch im Außenbereich oder bei Feuchtigkeit. - Staubbelastung und Explosionsrisiko
Staubbildung kann ATEX-Risiken verursachen. Gute Abdichtung, Absaugung und Oberflächenqualität sind entscheidend. - Aggressive oder korrosive Produkte
Bestimmte Rohstoffe erfordern angepasste Ausführungen hinsichtlich Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit oder Oberflächenfinish.
WEMO-techniek berät Sie gerne zur optimalen Konfiguration. Wenn möglich, testen wir zunächst mit Produktmustern.
Geräte für die chemische Industrie
Unsere Probenehmer und Verpackungssysteme werden in zahlreichen chemischen Schüttgutprozessen eingesetzt – vom Rohstoffeintrag bis zu Mischlinien und Siloübergaben.Automatischer Probennehmer
// Inline-Probenahme von frei fließenden trockenen Stoffen
Automatischer Plunger-Probennehmer
// Serie von Probennehmern für Pulver
Kettenförderer-Probennehmer
// Serie für Kettenförderer
Karussell
// Halbautomatische Lösung
Probenverpackungsmaschine
// Schutz der Proben in Beuteln
Wichtige Aspekte bei der Implementierung
- Materialauswahl: Edelstahl V2A oder V4A, abhängig von Korrosions- oder Verschleißanfälligkeit.
- Abdichtung und Staubmanagement: Ausführungen mit Absaugung oder zusätzlicher Abdichtung verfügbar.
- Integration in Prozesslinien: Anbindung an bestehende Steuerungs- und Leitsysteme möglich.
- Repräsentativität: Konstruktion und Positionierung abgestimmt auf Produktstrom und Partikelgröße.